AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为（wéi）AS9100）基（jī）于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面向工（gōng）艺的标准（zhǔn），其主要目标是（shì）不（bú）断提高质量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用；
　　3)全员参（cān）与；
　　4)过（guò）程（chéng）方法；
　　5)对管理的系（xì）统方法（fǎ）；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际方（fāng）法；
　　8)互惠（huì）供货（huò）商（shāng）的（de）关系（xì）。
　　此认证（zhèng）将（jiāng）DIT-MCO提高到比ISO9001更高（gāo）一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年（nián）版（bǎn）为基础，外（wài）加36项航空业共（gòng）同要求所构成（chéng）的一份文件，但（dàn）由於AS 9000是属於基本（běn）的品（pǐn）质系统要求，在（zài）实际应（yīng）用上并（bìng）无（wú）法满足（zú）所有航空器（qì）制造商对供（gòng）应商品质（zhì）系统各种不（bú）同之要（yào）求，发布至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有（yǒu）使用AS9000外加其自己之要（yào）求来做为其对供（gòng）应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是（shì）以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性之要求。目（mù）前AS9100已配（pèi）合ISO9001:2000年版（bǎn）修（xiū）订，并已（yǐ）於2001年8月17日（rì）发布为（wéi）AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持（chí）至20003年（nián）12月。除（chú）将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此（cǐ）次AS9100改（gǎi）版并未再增加任何航（háng）空产业之特定（dìng）要求。
AS9100的（de）基本要求（qiú）
　　首件（jiàn）检验AS9102标准提供了执行FAI的（de）要求。即在首次生（shēng）产（chǎn）时验证（zhèng）是否符合所有设（shè）计的要求。FAI须验证生（shēng）产计划的正确性（xìng），同时要求按照正确顺（shùn）序执行验证活动。这个过（guò）程（chéng）适用于所（suǒ）有层次的零部件，从（cóng）铸件到锻造件到（dào）机械（xiè）组件及装配（pèi）。由供应商执行验证活（huó）动，同时包括（kuò）收集适当数据（jù）资料。　　
　　关键特性（xìng）的（de）管理 AS9103标（biāo）准是关于关键特性的管理过程。关键特性的定（dìng）义是“原材料和零（líng）件的特（tè）征（zhēng），这些特征的变（biàn）化会明（míng）显波及到（dào）装配、性能、服务（wù）寿（shòu）命、安全、可靠（kào）性、耐（nài）飞性（xìng）或可制造性（xìng）”，这（zhè）些特征可能是尺寸特征，例如厚度（dù）、直径、长度或孔的位置等等（děng）。也有可能是过程中的变（biàn）量，例如时（shí）间、压力、速度和输出电压等（děng）等（děng）。　　
　　典（diǎn）型（xíng）的关键特（tè）性管理方（fāng）法（fǎ）包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用（yòng）适当的（de）手段来监控流程 　　
　　识（shí）别影响变差的因子，并将对应的参数带入统计控制中，然（rán）后减少变差。　　
　　设计控（kòng）制AS9100对设计和开发有更多的补充要求。基（jī）于航空产（chǎn）品的复杂性以及客户对可靠性的高度（dù）期（qī）望（wàng），设（shè）计输出被补充作为关键特性（xìng）来（lái）识别。应根据产（chǎn）品的安（ān）全和功能目（mù）标（biāo）来定义不同的设计和开发任务（wù），而（ér）这些产品须与客（kè）户和/或者法（fǎ）规的要求相一致。　　
　　记（jì）录保管在质（zhì）量（liàng）管理系统的（de）设计（jì）中，须（xū）注意记（jì）录的保管时间（jiān），以符合客户和法（fǎ）规的要求。AS9130给（gěi）出了关于记录保（bǎo）管的（de）指引。另外，引（yǐn）导（dǎo）性文件（ARP9034）更结合考虑到（dào）电子数据的长期保存和恢复问（wèn）题。记录管（guǎn）理系（xì）统包括对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配置管理（lǐ）技术和组织活动包含识（shí）别配置项目，基础配置建立后（hòu）的配置（zhì）项目（mù）变更的控制，以及配置管（guǎn）理（lǐ）在产品生命周期（qī）模式中（zhōng）的支持。配置项目是硬（yìng）件，软件，原材料的集合，同时（shí）被作为单独的实（shí）体（tǐ）对（duì）待。活动包括产（chǎn）品结构的识（shí）别，文件化（huà）配置项目（mù），物理和功能特征，其中（zhōng）包（bāo）括（kuò）更改顺序接口，及（jí）在配置项（xiàng）目中分配识别的号码（mǎ）。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的（de）标准（zhǔn）和指南结合零部件采购（gòu）和（hé）供应商管理规范流程。ARP9113提（tí）供了一种评（píng）价方法（fǎ），可（kě）以根据供应商建立的（de）供应商管理方（fāng）法的成熟性来评（píng）估产品的复杂（zá）程度。　　
　　软（ruǎn）件（jiàn）质量（liàng） AS9006用来注释AS9100标准在软件开发和采（cǎi）购时的要（yào）求。ARP9005提供了（le）对应用在设计，制造和产品（pǐn）验证（zhèng）中的软件的控制指南。　　
　　特殊流程一些（xiē）特殊过（guò）程（chéng），例如（rú）热处理，非破坏性试验以（yǐ）及化学（xué）过程（chéng）给我们独特的挑（tiāo）战。没有破（pò）坏性测试（shì），这些活（huó）动（dòng）将不能被验证。对这些过程执行（háng）严格的控制和评估是必（bì）要的。　　
　　抽样（yàng）检验 / 统计（jì）技巧产品的（de）验（yàn）证，无论是内部的功能测试或（huò）是独立机构（gòu）的测试，都（dōu）需要提供适（shì）当的控制以（yǐ）确（què）保流程的统一性。ARP9008提供了一系列的（de）抽样（yàng）计划及相关的执行要求以便在过程（chéng）控制（zhì）中使统计技术简单（dān）化。抽样标准要（yào）求有统计学依据并且须是零缺陷抽样计划。