AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称为ISO9000:2000），是（shì）一种面向工艺的标准，其（qí）主（zhǔ）要目（mù）标是不断（duàn）提（tí）高（gāo）质量管理（lǐ）体系的有效性（xìng）。
关于AS9100A基（jī）于八个管理原理：
　　1)客（kè）户为主；
　　2)领导作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过（guò）程方法；
　　5)对管理的系（xì）统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策（cè）的实际方法（fǎ）；
　　8)互惠供货商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层（céng）的质（zhì）量水（shuǐ）平。
　　AS9000 是（shì）以ISO9001:1994年版（bǎn）为（wéi）基础，外（wài）加36项（xiàng）航空业共同要求所构成的一份文件，但由於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用上并无法满（mǎn）足所有（yǒu）航空器制造商（shāng）对供应商品质系（xì）统各种不同之要求，发布至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外（wài）加其（qí）自己之（zhī）要求来做为其对供应商（shāng）品（pǐn）质（zhì）系（xì）统之要求。
　　AS9100:1999是以（yǐ）ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性之（zhī）要求。目前（qián）AS9100已配（pèi）合ISO9001:2000年版修（xiū）订，并已於2001年8月17日（rì）发布为（wéi）AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外（wài），此次AS9100改（gǎi）版并未再增加任何航空产业之特定（dìng）要求（qiú）。
AS9100的（de）基本（běn）要求
　　首件（jiàn）检验AS9102标准提（tí）供（gòng）了执（zhí）行（háng）FAI的要求。即在（zài）首次（cì）生产时验证是否（fǒu）符合所有（yǒu）设计（jì）的要求（qiú）。FAI须验证生产计划的正确性，同（tóng）时（shí）要（yào）求按照（zhào）正确顺（shùn）序执行验（yàn）证（zhèng）活动。这（zhè）个过程适（shì）用于所有（yǒu）层次的零部件，从（cóng）铸件到锻造件到机械组件及装（zhuāng）配。由（yóu）供应（yīng）商执行验证活（huó）动（dòng），同时包括收集适当数据（jù）资料。　　
　　关键特性的（de）管理 AS9103标（biāo）准是（shì）关于关键特性的管（guǎn）理过（guò）程。关键特性的定义是“原材料和零件的特（tè）征，这些特征的变化（huà）会明显波及（jí）到（dào）装配（pèi）、性能、服（fú）务（wù）寿命、安全（quán）、可靠（kào）性、耐（nài）飞（fēi）性或可制造性”，这些特征（zhēng）可能是尺寸特征，例如厚度、直（zhí）径、长度或孔的（de）位置等等（děng）。也有可（kě）能是过（guò）程（chéng）中的变量，例（lì）如（rú）时间、压力（lì）、速（sù）度（dù）和输出（chū）电（diàn）压等等。　　
　　典型的（de）关（guān）键特性管理方（fāng）法（fǎ）包括：　　
　　* 理解流（liú）程　　
　　*使用适当（dāng）的（de）手段来（lái）监控流程 　　
　　识别影响变差（chà）的因子，并（bìng）将对应的参数带入统计控制中，然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设（shè）计和开（kāi）发有更多的（de）补充要求。基于航空产品（pǐn）的复（fù）杂性以及客户对可靠性的高（gāo）度期（qī）望，设计输出被补（bǔ）充（chōng）作为关（guān）键特性来识（shí）别。应（yīng）根（gēn）据产品的安全和功能目标来（lái）定义不同（tóng）的（de）设（shè）计和开发任务（wù），而这（zhè）些产品须与客户和/或者（zhě）法规（guī）的要求相一致。　　
　　记录保管在质量管理系（xì）统的（de）设计中，须注（zhù）意记录的保（bǎo）管时间（jiān），以符合客户和法规的要求。AS9130给出了（le）关于记录（lù）保管的指（zhǐ）引。另外，引导性文件（ARP9034）更结合考虑到电子数（shù）据的长期保（bǎo）存和恢复（fù）问题。记录管理系（xì）统包括（kuò）对（duì）供应商生成和（hé）控制的记录的管理。　　
　　配置管理（lǐ）技术和组织活动包含识别（bié）配（pèi）置项目，基（jī）础配置建立后（hòu）的（de）配置项目变更的控（kòng）制，以及配（pèi）置管理在产品生命周（zhōu）期模式中的（de）支持（chí）。配置项目（mù）是（shì）硬件，软件，原材料的集合，同时被（bèi）作为单独的实体对待。活动包括产（chǎn）品（pǐn）结构的识别，文件化配置项目，物（wù）理和功能（néng）特征（zhēng），其中包括更改（gǎi）顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码（mǎ）。　　
　　风险（xiǎn）管理 IAQG和AAQG的标准和指（zhǐ）南结合零部件采购和供（gòng）应商管理规范流程（chéng）。ARP9113提供（gòng）了一种评价方法，可（kě）以根据供应商建立（lì）的供应（yīng）商管理（lǐ）方法（fǎ）的成熟性来评估产品的复（fù）杂程度。　　
　　软（ruǎn）件质（zhì）量 AS9006用来注释AS9100标准在（zài）软件开发和采购时的要求。ARP9005提（tí）供了对应用在设计，制造（zào）和产品验（yàn）证中的软件的（de）控制指南。　　
　　特殊流程一些（xiē）特殊过程，例如热处理，非破（pò）坏性试验以及化（huà）学过程（chéng）给我们独特的挑战。没有破坏性测试，这些活动将（jiāng）不能被验（yàn）证（zhèng）。对这（zhè）些过程执行严（yán）格的控（kòng）制和评估（gū）是必要的。　　
　　抽样检验（yàn） / 统计（jì）技巧（qiǎo）产（chǎn）品的验证，无（wú）论是内部的功能测试或是独立机构的（de）测试，都需要提供适当的控制以确（què）保流程的统一性（xìng）。ARP9008提供了一系列的（de）抽样计划及（jí）相（xiàng）关（guān）的执（zhí）行要求以便在过（guò）程控制中使统计技术（shù）简（jiǎn）单化。抽样标准要求有（yǒu）统计学依据并且须是零（líng）缺陷抽样计划。