AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常称（chēng）为AS9100）基于ISO9001:2000（通常称（chēng）为ISO9000:2000），是一种面向工（gōng）艺的标（biāo）准（zhǔn），其主要目标是不断提（tí）高质量管（guǎn）理体系的（de）有效性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领（lǐng）导作用；
　　3)全员参与；
　　4)过（guò）程方（fāng）法；
　　5)对管理的系统方（fāng）法；
　　6)不断提（tí）高；
　　7)对决策的（de）实际方法；
　　8)互惠（huì）供货商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到（dào）比ISO9001更高（gāo）一（yī）层的质量（liàng）水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年（nián）版为基（jī）础，外加36项航空业（yè）共同要求所构成的一（yī）份文件，但由於AS 9000是属於基本（běn）的品质系统要（yào）求（qiú），在（zài）实（shí）际应用上并无法满足所有航空（kōng）器制造商对供应商品（pǐn）质系统各种（zhǒng）不同（tóng）之要求，发布至今也只（zhī）有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来做为其对供应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以（yǐ）ISO9001:1994为基础，另（lìng）外增加129项航空（kōng）产（chǎn）业特（tè）性之要求。目前AS9100已（yǐ）配合ISO9001:2000年（nián）版修订（dìng），并已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有（yǒu）效期将维持（chí）至20003年12月。除（chú）将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求（qiú），依ISO 9001:2000之（zhī）章节（jiē）重新排列外，此次AS9100改版并未（wèi）再增加任何（hé）航空产业之（zhī）特定要求。
AS9100的基本（běn）要求
　　首件检验AS9102标准（zhǔn）提供了执行（háng）FAI的要（yào）求。即（jí）在（zài）首次生产（chǎn）时验证是否符（fú）合所有设计的要求（qiú）。FAI须验证生产计划的正确性，同（tóng）时要求按照正确顺序执行验证活动。这个过（guò）程适用（yòng）于所有层次的（de）零部件，从铸件（jiàn）到锻造件到机械组件（jiàn）及装配。由供应（yīng）商执行（háng）验证活动（dòng），同时（shí）包括收集适当数据资料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标准是（shì）关于（yú）关（guān）键特性的管（guǎn）理过程（chéng）。关键特性的（de）定义（yì）是（shì）“原材料和零件（jiàn）的特征，这些特征的变（biàn）化会（huì）明显（xiǎn）波及到装配、性（xìng）能、服务寿命、安全、可靠性（xìng）、耐飞性或可（kě）制造性”，这（zhè）些特征可能（néng）是尺寸特征，例如厚度、直径（jìng）、长度或孔（kǒng）的（de）位置等等。也有可（kě）能是（shì）过程中的变量，例如时间、压力、速度和（hé）输出（chū）电压等等（děng）。　　
　　典型的关键（jiàn）特性管理方（fāng）法包括：　　
　　* 理解流（liú）程　　
　　*使用适当的手段来监控（kòng）流（liú）程（chéng） 　　
　　识别（bié）影响变差的因子（zǐ），并将对应（yīng）的参数（shù）带（dài）入（rù）统计控制中，然后减少变差。　　
　　设计（jì）控（kòng）制AS9100对（duì）设计和开发有更多的补（bǔ）充要求。基（jī）于（yú）航（háng）空（kōng）产品的复杂（zá）性以及客户对可靠性（xìng）的（de）高度期望，设计输出被补充作（zuò）为关键特性来识（shí）别（bié）。应根据产品的安（ān）全和功能目标来定义不（bú）同的设计和开发任务（wù），而这些产品须与客户和（hé）/或者法规（guī）的要求（qiú）相一致。　　
　　记录保管在质量管理系统（tǒng）的设计中，须（xū）注意记录（lù）的保管时间，以符合客（kè）户和（hé）法（fǎ）规（guī）的要（yào）求。AS9130给出了关于记录保管的指引。另外（wài），引导性文件（ARP9034）更结合考虑到电子数据的长期保存（cún）和恢复问题。记录（lù）管（guǎn）理系统包（bāo）括对供（gòng）应商生成和控制的（de）记（jì）录的管理。　　
　　配（pèi）置管理技术和组织活动包含识别配置项目，基（jī）础配置建立后（hòu）的配（pèi）置项目（mù）变更的（de）控制，以及（jí）配置管理在（zài）产品生命周期模式（shì）中的支持。配置项目是硬件，软件，原材料的集合，同时（shí）被作（zuò）为（wéi）单独的实体对（duì）待。活动包括（kuò）产品结构（gòu）的识别（bié），文件化配置项目（mù），物理和（hé）功能特征，其中包括更（gèng）改顺序（xù）接口（kǒu），及在配置（zhì）项目中分配识别（bié）的号码。　　
　　风（fēng）险管理 IAQG和AAQG的标准（zhǔn）和指（zhǐ）南结（jié）合零部（bù）件采购（gòu）和供应商管理规（guī）范流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据供应（yīng）商建立（lì）的供应商管理方法的（de）成熟性来评估产品的复杂程度。　　
　　软件质量 AS9006用来（lái）注释AS9100标（biāo）准在软件开（kāi）发和采（cǎi）购时（shí）的要求。ARP9005提供了对应用在设计，制造和产品验证中的（de）软件的（de）控制指南。　　
　　特殊流程一些（xiē）特殊（shū）过程，例（lì）如热（rè）处（chù）理，非破坏性试（shì）验以（yǐ）及（jí）化学过程给我们独特（tè）的挑战（zhàn）。没（méi）有破坏性测试，这（zhè）些活动将不能被验证。对这些（xiē）过程执行严格的控制和评估是必要的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统计（jì）技巧产（chǎn）品（pǐn）的验证，无论是内部的功能测试或是独立机构的测试，都需要（yào）提供适当的控（kòng）制以确保流程的统一性。ARP9008提供（gòng）了一系（xì）列的抽样计划及相关的执行要求以便在过程（chéng）控制中使统计技术简单化。抽（chōu）样标准要求有统计学依据并且须（xū）是零缺陷抽样计划。