EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系（xì）要（yào）求（qiú）须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标（biāo）准的名称是“电子电器（qì）元件和产品危害物质减免标准和要求”，是由美（měi）国电（diàn）子工业协会(EIA)和（hé）电子元件认证（zhèng）委员（yuán）会（ECCB）共同制订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标（biāo）准与ISO9001:2000标准协调一（yī）致，须建立在ISO9001:2000的框（kuàng）架之上。

标准的结构与ISO9001:2000基本一致，包括以下大的条款（kuǎn）：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范围（wéi）
　　 4. 参（cān）考文件
　　 5. 术语和（hé）定义（yì）
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职（zhí）责
　　 8. 资（zī）源管（guǎn）理（lǐ）
　　 9. 产品实现（xiàn）
　　 10. 测量、分析（xī）和改进
　　由（yóu）于（yú）增加了背景和文件（jiàn）意图两节，所以（yǐ）后面的条款号与（yǔ）ISO9001:2000相比（bǐ）全部加2。
　　由于该标准建立在（zài）ISO9001:2000框（kuàng）架基础之上，所以下（xià）面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求（qiú）。

　　 6. 总（zǒng）要求
　　 6.1.1 
组织应（yīng）识别组织（zhī）中（zhōng）使用的（de）所（suǒ）有的危害物质（zhì）并（bìng）形成文件；确定这（zhè）些过程（chéng）的相互依赖性（xìng）和（hé）相互作用，并制定（dìng）适宜的（de）HSF过程（chéng）管理（lǐ）计划（huá）；建（jiàn）立一（yī）个过程以限制并/或消（xiāo）除（chú）危害物质在（zài）产品和过程中的使用（yòng）。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有关HSF过（guò）程管理（lǐ）计划（huá）和目标，以（yǐ）及所引（yǐn）用的HSF形成文（wén）件的程序。

　　 7. 管理职责（zé）
　　 7.1.4 在（zài）管理评（píng）审中（zhōng）包含HSF。
　　 7.1.6 确保危害（hài）物质清单在整（zhěng）个组织内沟通。
　　 7.2 确定HSF要（yào）求：较高管理（lǐ）者应确保顾（gù）客的HSF要求得到确定和（hé）满足，并包含在顾（gù）客满意度测量中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯（guàn）例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目（mù）标应包含（hán）消除过（guò）程或产品（包括采（cǎi）购（gòu）的产品）中识（shí）别和使用（yòng）的危害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需用（yòng）于实现HSF的惯例要融（róng）入质量管理体系（xì）策划，并作（zuò）为质量（liàng）目标的（de）要素。
　　 7.5.1.2 在实施（shī）改进和（hé）变更时，保（bǎo）持HSF方（fāng）面的（de）努力的（de）持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保（bǎo）HSF相关的要求（qiú）和职（zhí）责（zé）在组织中得到沟通（tōng）和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保（bǎo）供方具（jù）有HSF相关的要求和职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保向组（zǔ）织的人员通报与HSF方（fāng）针和实（shí）施计划相关的绩效和事宜。
　　 7.7.2 危（wēi）害物质（zhì）信息应按照要求在组织内得到沟通。 

　　 8．无实（shí）质（zhì）性（xìng）不同（tóng）条款，略。

　　 9．产品（pǐn）实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品（pǐn）所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动（dòng）以及产品的（de）接收标（biāo）准。适宜时，这应包括信息服务（wù）提供者。
　　 9.1.2.4 使用受限（xiàn）物质的过程的（de）程序文（wén）件（jiàn）或作业（yè）指导书，以（yǐ）便在污（wū）染存（cún）在时包含预防的（de）内（nèi）容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何（hé）使用受（shòu）限物（wù）质或可（kě）能污（wū）染、任何（hé）可能包含受限物质的（de）过程或产品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要（yào）保留和维护HSF评审（shěn）结果及评审确（què）定的措施（shī）的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文件和计划中识别（bié）受限物质的使用，以便控制（zhì）和终替换或（huò）消除这些（xiē）部件（jiàn）。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求（qiú）使（shǐ）用受限物质时，应制（zhì）订程序（xù）文件以控制、识别、监（jiān）视和测量过程/产品（包括分（fèn）包过（guò）程（chéng）的（de）产品（pǐn））。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所（suǒ）有的HSF部件/材料免于受限物质（zhì）的污（wū）染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收（shōu）据上清楚（chǔ）地表明受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分（fèn）了（le）解采（cǎi）购物品的采购路线，应充分识别可（kě）能（néng）被受限（xiàn）物质污染的任何过程。应在文件（jiàn）化的程序（xù）中列明与HSF过程（chéng）相关（guān）的采购活动。
　　 9.5.1.2.4 如果（guǒ）过程彼此结合，应建立（lì）文件化的（de）程序来区分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程（chéng）文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文件化，确定预防（fáng）措施以预（yù）防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在产品（pǐn）实现的（de）整个过程中以（yǐ）适（shì）宜的（de）方式标识（shí）HSF产品。
　　 9.6.3.2 应（yīng）唯（wéi）yi性地标（biāo）识并分隔包含受限物（wù）质的过程，以预防与HSF产品结合。
　　 9.6.4.1 应有文件化（huà）的程序（xù）来处理和贮存危害物质。这个（gè）程序应包括接收和（hé）运输的（de）记录（lù）；记录应表明危害物质被分隔及分开管理。