世界范围（wéi）内许多现行或待决的法规中（zhōng）有许多要求消除（chú）所确（què）定（dìng）的一（yī）系列（liè）危害物质，包括电子电（diàn）气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。但是，各种法规（guī）对危害（hài）物质要求（qiú）控制的法（fǎ）规多种多（duō）样，客（kè）户对危害物质的要求更是各有差（chà）异，要想以不变（biàn）应万变地（dì）解决（jué）这个问题，须有世界范围内的标准或规范出台，让所有相（xiàng）关各（gè）方有一个统一而明确的（de）遵循准则，从而（ér）达到国际（jì）间产品（pǐn）贸（mào）易的技（jì）术壁（bì）垒（lěi）小化。为解（jiě）决上述（shù）的危（wēi）害物质管理（lǐ）标（biāo）准化的问（wèn）题，IEC委（wěi）托其（qí）下属的电子元器件质量（liàng）评定（dìng）委员会（huì）（IECQ）制（zhì）订了专门的（de）危害物质（zhì）过（guò）程管理（lǐ）（HSPM）标准——“电子电（diàn）器元件和产品危（wēi）害物质减免（miǎn）标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为开展这（zhè）一过程（chéng）管（guǎn）理（lǐ）体系的认（rèn）证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要（yào）求（QC001002-5）”，从（cóng）而为危（wēi）害物质管理（lǐ）和认（rèn）证提供了选择。

IEC及IECQ简介
　　 
IEC是国际电工委（wěi）员会的英（yīng）文缩写，是非政府性（xìng）国际组织，正式成立（lì）于1906年（nián），是世界上成立较早的（de）专业（yè）国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的（de）国际（jì）标准化工作，在标准（zhǔn）的（de）制订方面与国（guó）际标准化组织紧（jǐn）密合作。
　　 
IECQ即国际电工委员会（huì）电子元器件质量评定体系，隶属于国际电（diàn）工委（wěi）员会，是世界范围（wéi）内（nèi）对电子（zǐ）元（yuán）器（qì）件进行质量（liàng）评估的批准和（hé）认证机构，负责对（duì）电工产品和材料以及生产过程（chéng）进行（háng）质量评估（gū），是在IEC、ISO内初个实现具体产品质量认证国际化（huà）的（de）国际性的认证组织。IECQ的宗旨是：建（jiàn）立国际性的管（guǎn）理机构，制定（dìng）统一（yī）的技术标准和实施质（zhì）量评定的程序规则（zé），以标准为依据，根据程序规（guī）则对生产厂的技术能力和（hé）管理（lǐ）水平进行检查批准。

IECQ-HSPM体系
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系，其依（yī）据的标准是EIA/ECCB-954标（biāo）准，即“电子电（diàn）器元件（jiàn）和（hé）产品危害物（wù）质减免（miǎn）标准和要求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准之间的（de）关系类（lèi）似于ISO质量管理（lǐ）体（tǐ）系与ISO9001:2000之间的关系。EIA/ECCB-954标准建立在ISO9001:2000的基础上，而不是我们（men）可能认为的ISO14001基础之上。因为该体系要求将（jiāng）欧（ōu）盟（méng）法规和顾客要求定义为（wéi）产品的质量相关特性要求，基于（yú）ISO9001:2000可以更好地（dì）从过程管理及体系角度来保证（zhèng）对欧盟法（fǎ）规的符（fú）合性。

IECQ-HSPM体系是（shì）基（jī）于过程管理（lǐ）思想建立的危害物质过程管理体系。该体系（xì）一（yī）个主要思想是：强调应用通用的“过程管理”模式来解决（jué）不同企业、不同（tóng）产（chǎn）品（pǐn）应对危害物质管理要求（包括（kuò）欧（ōu）盟（méng）要求）的多样性。标（biāo）准（zhǔn）基于一个（gè）共同点（diǎn）：企业都需（xū）要识（shí）别和建（jiàn）立危害物质减（jiǎn）免（HSF）过程，并通（tōng）过管理和维持这样（yàng）的过（guò）程来（lái）实（shí）现组织（zhī）规定的危害物质过程管理方针和目标。其（qí）它技术要（yào）求应通过（guò）检（jiǎn）测或过程控制（zhì）等手（shǒu）段来实（shí）施，这样就可以将一个通（tōng）用的过程管理标准应用于所有希望通（tōng）过（guò）管理体（tǐ）系（xì）来满（mǎn）足欧盟要求（qiú）的组（zǔ）织。

作为一（yī）个管理体系，与其他管理体（tǐ）系一样，IECQ-HSPM体系须先建立HSF方针和目（mù）标，然后通过识别和控（kòng）制（zhì）所需要的（de）过（guò）程来实现方（fāng）针和目标，通过提供资源来（lái）运行过程，通过对产品、过程和体系（xì）的监控来了解产品的状态、过程（chéng）的能（néng）力、体系的适宜性、充分性和有效性，通过改（gǎi）进和持续改进（jìn）来完善体系，形成一个完（wán）整的PDCA闭环（huán）。