EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称（chēng）是“电子电器元（yuán）件和（hé）产品危（wēi）害（hài）物质减免标准和要求（qiú）”，是由美国电子工业协会(EIA)和电（diàn）子元件认证委员（yuán）会（huì）（ECCB）共（gòng）同制订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建立在ISO9001:2000的框架之上（shàng）。

标准的（de）结构与（yǔ）ISO9001:2000基本一（yī）致，包（bāo）括以（yǐ）下（xià）大的条款：
　　 1. 背（bèi）景（jǐng）
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范围
　　 4. 参考文件
　　 5. 术语（yǔ）和定（dìng）义（yì）
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产品实现
　　 10. 测量、分（fèn）析和改（gǎi）进
　　由于增加了背景和文件意图两节，所以（yǐ）后面（miàn）的条（tiáo）款号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于该（gāi）标准建立（lì）在ISO9001:2000框架基础之上，所以下面介绍的标准条款内容只是与（yǔ）ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标（biāo）准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标（biāo）准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织应识别组（zǔ）织中使用的所有的危害（hài）物质并形成文件；确（què）定这些过程的相（xiàng）互依赖性（xìng）和（hé）相互作（zuò）用，并（bìng）制定适宜的HSF过程管（guǎn）理计（jì）划；建立（lì）一个过程以限制并/或消除危害（hài）物质在产品和过程中的（de）使（shǐ）用。
　　 6.2.1.3 在组织的（de）质量手册中包（bāo）含一节有关HSF过程（chéng）管理计划和目标，以及所引（yǐn）用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在（zài）管理评审中包含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质清（qīng）单在整个组织内沟通。
　　 7.2 确（què）定（dìng）HSF要求：较高管理者应确保顾客的HSF要求得到确定和（hé）满足，并包（bāo）含在顾客（kè）满意度（dù）测量（liàng）中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满足要求和持（chí）续改进HSF惯例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜（yí）时，HSF目标应包（bāo）含消除过程（chéng）或产品（pǐn）（包（bāo）括采（cǎi）购的产（chǎn）品）中（zhōng）识别和使用的危害物质（zhì）的时（shí）间表。
　　 7.5.1.1 所需用（yòng）于实现HSF的（de）惯例要融入质量管理体系策划（huá），并作为质量目标的要素。
　　 7.5.1.2 在实（shí）施改进和变更（gèng）时（shí），保持HSF方面的努（nǔ）力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确（què）保HSF相关的要求和职责在组织中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关（guān）的要求和（hé）职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保向（xiàng）组织的人员通报与（yǔ）HSF方针和实施计划（huá）相关的绩效和事宜（yí）。
　　 7.7.2 危害物质信息应按照要求在组织（zhī）内得到沟通。 

　　 8．无实（shí）质（zhì）性（xìng）不同条（tiáo）款，略（luè）。

　　 9．产（chǎn）品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品（pǐn）所要（yào）求的验证、确认、监视、监（jiān）督和测（cè）试活动以及产品的（de）接收标准。适宜时（shí），这（zhè）应（yīng）包（bāo）括信息服务（wù）提供者。
　　 9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件或作（zuò）业指导书，以便在污染存在时包（bāo）含预防的内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟（gōu）通任何使用（yòng）受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质（zhì）的（de）过程或（huò）产品的混杂（zá）
　　 9.3.1.1.4 要保（bǎo）留和维护HSF评审（shěn）结果及评审（shěn）确定的措施的记（jì）录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计（jì）策划（huá）时（shí），应在文件和计划中（zhōng）识别受限物质（zhì）的使用，以便控制和终替换或消除（chú）这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时（shí），应制订程序文件以控制、识别、监视（shì）和测量（liàng）过（guò）程/产品（包括分包过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确（què）保（bǎo）所有的HSF部件/材料免（miǎn）于受限物质（zhì）的污（wū）染（rǎn）。
　　 9.5.1.1.4 应在（zài）采购文（wén）件和材料收据（jù）上清（qīng）楚（chǔ）地（dì）表明（míng）受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了解采购（gòu）物品的采购路线（xiàn），应充分（fèn）识（shí）别可能被受限物质污染的（de）任（rèn）何过程。应在文件化的（de）程序中（zhōng）列明与HSF过程（chéng）相关的采购活动。
　　 9.5.1.2.4 如（rú）果过程彼此结（jié）合，应（yīng）建（jiàn）立文件化的程序来区分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污染的（de）过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文件（jiàn）化，确定预（yù）防措施以预防（fáng）可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在产品实现的整（zhěng）个过程中以适（shì）宜的（de）方式标识（shí）HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分（fèn）隔包含（hán）受限物质的过程，以预防与HSF产品结合。
　　 9.6.4.1 应有文件（jiàn）化（huà）的程序来处理和贮存危害物质。这个程（chéng）序应包括接（jiē）收（shōu）和（hé）运输的记录；记录应（yīng）表明危害物质被（bèi）分（fèn）隔及（jí）分开管理。